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造成缘故 1、在我国煤矿业、火电厂、港口存储煤碳的煤仓通常全是用浇筑而成，其外表不光明，摩擦阻力大，吸水能力高，这也是常常导致粘结和堵仓的首要缘故。 2、特别是在软煤采掘，煤粉多、水份大的情形下，堵仓安全事故特别是在比较严重。 普遍堵仓方式 普遍的堵仓粘堵方式有二种，一种是湿粉煤先再仓内壁粘结，一层一层累加在一起，终是舱里产生相近鼠洞样子，在铲煤是便会导致堵仓。 另一种是因为湿粉煤块中间的内摩擦阻力大，加上它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充斥着煤后，其下边锥型段的出煤口处产生类似卡死和锈死的起拱样子（别名搭桥术）。开闸放水放煤时只有学会放下非常少的一部分，上方煤碳则因起拱而堵仓。 应用实际效果 钢厂料仓耐磨衬板运用射把大版块料固定不动在仓内壁没进而解决了煤仓粘结堵仓问题。一般不用布满满仓，只需将煤仓下边锥型段放煤口一部分和其上圆仓部分铺衬1米长就可以处理鼠洞和起拱二种方式所产生的堵仓。

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现代煤仓衬板技术进步发展很快，要在市场中取胜一定要有发展的眼光。 那么煤仓衬板的未来发展趋势怎样，或者说煤仓衬板的发展与什么相关呢？这里简要说一下观点。煤仓衬板为什么发展这么快，因为超高分子量聚乙烯煤仓衬板良好的耐化学腐蚀性。煤仓衬板具有良的耐化学腐蚀特性，除浓、外，它在所有的碱液、酸液中都不会受腐蚀。

 我们要先深入了解煤仓衬板行业，了解其行业现状及与其相关行业的现状，做一定的深入分析。尤其要了解现在常用煤仓衬板的替代品及互补产品。还需要了解有关煤仓衬板行业的国家的法规政策以及国内外市场的需求和特点。当然的是要明确的知道消费者的需求，需要作深入的市场调研，因为产品终还是流向消费者手中，所以我们要知道消费者的需求，行业用户对煤仓衬板的关注的因素主要有：衬板的质量、功能、价格、外观以及商家的服务等。

煤仓衬板对高磨损、高温高压、高腐蚀的工作环境极其适应，是煤厂、火电厂、水泥厂等企业的生产好助手。很低的磨擦系数。超高分子量聚乙烯煤仓衬板非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。

    我们先了解一下我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，其表面不光滑、摩擦系数大、吸水性高，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。特别是在软煤开采、粉煤多、水分大的情况下，堵仓事故尤其严重。

    多年来为了解决粘结堵仓问题，人们也想了许多办法：诸如在仓壁上贴瓷砖、铺钢板，用或电锤击打，都未能，且人工捅煤仓又时常造成人身伤亡事故。所以经大量的调研和实验,决定采用 UHMWPE 板材为煤仓内衬,利用UHMWPE板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象。

    超高分子量聚乙烯板材(UHMWPE) 能特点：使用寿命高于钢质,耐磨是炭钢及不锈钢的3~7倍；摩擦系数小，自润滑，不吸水、不粘结物料，抗冲击强度高，综合机械能好，耐酸、碱、盐腐蚀、不老化，耐低温，卫生无毒，重量轻，比重是钢材的1/8.因此，是用做散装物料储存及运输设备衬里的材料，如储仓，流槽等。广泛应用在电力、钢厂、煤矿等等行业中。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)板材具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑，可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。由于它具有优良的耐摩、自润滑及不粘，使上述粉状材料对储运设备，不发生粘附现象，保证稳定运输。这种高耐磨板材为适应各种环境条件下的安装应用，可设计成拼装连接结构可按用户要求定做，便于安装维修。如操作条件十分困难的煤矿井下安装料斗、溜槽，冶金行业的供料漏斗等的应用，能输送过程中粘结和堵料这个老大难问题，实现安全、正常生产。